更新時(shí)間:2014-08-12 人氣:3146
2014年,西菱公司全新推出了強(qiáng)力鉆床G系列高標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力鉆床,ZD系列改進(jìn)型精品臺(tái)鉆,數(shù)控攻絲機(jī)SK40XX:三大系列產(chǎn)品是我公司在總結(jié)多年研發(fā)、生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合我公司國(guó)內(nèi)外銷售商及廣大終端用戶的寶貴意見的基礎(chǔ)上全新研發(fā)的高精度機(jī)床。改進(jìn)了傳統(tǒng)鉆床,傳統(tǒng)攻絲機(jī)的種種不足,并結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)產(chǎn)品作了大幅度的提升與改進(jìn)設(shè)計(jì),造型美觀,性能優(yōu)越,安全可靠。為了讓關(guān)注西菱新品的朋友可以更加深入,清晰的了解該三大系列產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)、與傳統(tǒng)機(jī)床的區(qū)別,現(xiàn)特對(duì)三大系列產(chǎn)品作全面解析:
一:Z41XXG系列,以Z4132G為例:
1. Z
2.工作臺(tái)采用加厚齒條升降,可360度回轉(zhuǎn)可手動(dòng)升降。蝸輪、蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)比大、升降輕松省力。
3.主軸箱體上設(shè)有LED工作燈讓工作環(huán)境更加明亮。
4.該機(jī)床還可配帶多軸器實(shí)現(xiàn)多孔(通常2個(gè)—16個(gè))同時(shí)鉆或攻。
5.Z
6.操作手柄采用整體式設(shè)計(jì),手柄桿直徑加粗至Φ
7.立柱直徑增加到Φ
8.皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動(dòng),比以往手動(dòng)張緊更方便省力。鎖緊采用十字手柄鎖緊電機(jī)銷斜面,鎖緊可靠操作方便。
9.電機(jī)板加厚處理剛性增加,皮帶張緊后,電機(jī)及皮帶輪不會(huì)“翹頭”減少了皮帶磨損定深裝置設(shè)置在正前方,易于觀察。采用可轉(zhuǎn)位鎖緊手柄操作方便。
10.主軸套筒增加防旋導(dǎo)向槽,攻絲時(shí)減少正反轉(zhuǎn)間隙,提高螺紋質(zhì)量減少斷絲錐,同時(shí)能防止主軸套筒旋轉(zhuǎn)造成與齒輪軸卡死拉壞,特別是配多軸器時(shí),減少旋轉(zhuǎn)。提高多軸器的重復(fù)定位精度,增加齒輪軸軸向定位銷,防止進(jìn)給過程中齒輪軸軸向串動(dòng),拉動(dòng)渦卷彈簧造成主軸套筒進(jìn)給阻滯。
11.Z
二:ZD系列臺(tái)鉆
1.可配帶多軸器,實(shí)現(xiàn)多孔(通常2個(gè)~16個(gè))同時(shí)鉆或攻
2.工作臺(tái)可傾斜±40度、方便加工斜孔
3.可手動(dòng)升降;采用絲桿、絲桿螺母、傘齒輪之間的配合,升降輕松省力
4.皮帶張緊采用齒輪、齒條傳動(dòng)。比以往手動(dòng)張緊方便省力
5.鎖緊采用螺釘鎖緊電機(jī)銷斜面,鎖緊可靠、操作方便
6.主軸箱體上增加LED工作燈,操作方便,工作環(huán)境更加明亮
7.主軸套筒增加防旋裝置,增強(qiáng)導(dǎo)向,可防止套筒頭部轉(zhuǎn)動(dòng),避免了齒輪軸與套筒卡死現(xiàn)象;同時(shí)配多軸器時(shí)提高鉆頭位置精度
8.手柄桿采用整體鋼質(zhì),經(jīng)久耐用,力臂加長(zhǎng),操作省力,效率更高
9.皮帶罩下罩殼可改為全封閉結(jié)構(gòu)。提高防護(hù)等級(jí)
10.主軸經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后高頻淬火;花鍵套、齒輪軸、套筒經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,力學(xué)性能好、耐磨;延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命
三:數(shù)控攻絲機(jī)SK40XX
一.適用范圍:
SK4016是我公司根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展需要開發(fā)的一款數(shù)控攻絲機(jī)。主要用于汽摩配件行業(yè)、泵閥、模具制造、煤氣管道、廚具、電器元件等行業(yè)。
二.機(jī)床優(yōu)點(diǎn):
1.絲錐進(jìn)給乃至加工整個(gè)生產(chǎn)過程,機(jī)器內(nèi)部無專門的進(jìn)給系統(tǒng),螺紋精度高,避免爛牙產(chǎn)生。
2.系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)定攻絲扭矩,具有過載保護(hù)能力,避免絲錐斷裂。
3.機(jī)床主軸采用行星齒輪減速裝置,結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比穩(wěn)定,傳遞扭矩大。
4. 窗口式參數(shù)化數(shù)控系統(tǒng),只需填寫相關(guān)參數(shù),即可完成不同螺距螺紋加工,具有操作編程簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
5.可視:實(shí)時(shí)顯示實(shí)際工作,扭力設(shè)定扭力;實(shí)際已攻螺紋深度,設(shè)定深度;機(jī)器設(shè)定轉(zhuǎn)速;已攻合格螺紋數(shù)量。
6.可控:機(jī)器轉(zhuǎn)速可調(diào)、扭力可調(diào)、加工深度可設(shè)定、加工模式可選、退刀排屑方式可選、潤(rùn)滑方式節(jié)奏可選。