搖臂鉆橫臂、主軸箱、鉆頭的設(shè)計(jì)要領(lǐng)

更新時(shí)間：2024-01-18 人氣：1840

    搖臂鉆是用途廣泛的大型設(shè)備，該機(jī)工作效率高，加工誤差小，液壓預(yù)選變速，最大鉆孔直徑80mm,臂長(zhǎng)2.5米，加工范圍更大，能在大，中型零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作，在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，該機(jī)床操用靈活簡(jiǎn)便，是制造及設(shè)備維修等行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。

    一、主要特點(diǎn)
    1、機(jī)床轉(zhuǎn)速及進(jìn)給均有廣泛的變速范圍，可進(jìn)行機(jī)動(dòng)、手動(dòng)、和微動(dòng)操縱，可隨時(shí)輕便地接通或切斷進(jìn)給；
    2、進(jìn)給保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)安全、可靠，各部夾緊方便、可靠；
    3、主軸在松開、夾緊時(shí)位移誤差小，變速操縱機(jī)構(gòu)集中在主軸箱上，便于操縱和變速，液壓動(dòng)力實(shí)現(xiàn)各部夾緊和主軸變速，靈敏，可靠。鑄件用最佳的配料工藝和澆注設(shè)備，保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)；
    4、主關(guān)鍵件采用進(jìn)口加工中心加工，精度高、效率高，保證了機(jī)床的質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
    5、主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，使用優(yōu)質(zhì)熱處理設(shè)備，保證機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨；主要齒輪采用磨削加工，保證機(jī)床高精度、低噪音。
    搖臂鉆主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和特供鋼材，經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良，采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間，主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動(dòng)），變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠，16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長(zhǎng)期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命，有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。

    搖臂鉆在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過(guò)程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為加大延長(zhǎng)，是一款可實(shí)現(xiàn)全方位360度方向鉆孔的搖臂鉆床。他的原理是齒輪箱套在立柱上，另一端和搖臂用回轉(zhuǎn)盤連接，用T型螺栓固定，齒輪箱通過(guò)光杠傳輸給主 軸動(dòng)力，而且安裝主軸的滑塊托板也是用的回轉(zhuǎn)盤和T型螺栓固定?？梢哉w的圍繞立柱旋轉(zhuǎn)360度，也可以帶動(dòng)齒輪箱水平旋轉(zhuǎn)360度，而且主軸還可以在平行于搖臂的基礎(chǔ)上旋轉(zhuǎn)360度。通過(guò)這三個(gè)部位的旋轉(zhuǎn)，保證各個(gè)角度的鉆孔。

    二、橫臂的設(shè)計(jì)要領(lǐng)
    橫臂是搖臂鉆床的重要部件之一，它與主軸箱相連，支撐著鉆頭等加工工具。在設(shè)計(jì)橫臂時(shí)需要考慮以下幾個(gè)方面：
    1、橫臂的材料選擇：橫臂通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材或鑄鐵材料制造，以保證其強(qiáng)度和剛性。同時(shí)，還需要進(jìn)行熱處理和表面處理，以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、橫臂的形狀設(shè)計(jì)：橫臂的形狀應(yīng)該符合人體工程學(xué)原理，以方便操作者進(jìn)行操作。此外，還需要考慮橫臂的長(zhǎng)度和寬度，以及與主軸箱、工件等部件的連接方式。
    3、橫臂的軸承設(shè)計(jì)：橫臂上的軸承應(yīng)該具有較高的承載能力和耐磨性，以保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，還需要考慮軸承的安裝方式和維護(hù)保養(yǎng)方法。

    三、主軸箱的設(shè)計(jì)要領(lǐng)
    主軸箱是搖臂鉆床的核心部件之一，它通過(guò)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。在設(shè)計(jì)主軸箱時(shí)需要考慮以下幾個(gè)方面：
    1、主軸箱的材料選擇：主軸箱通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材或鑄鐵材料制造，以保證其強(qiáng)度和剛性。同時(shí)，還需要進(jìn)行熱處理和表面處理，以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、主軸箱的結(jié)構(gòu)形式：主軸箱的結(jié)構(gòu)形式有很多種，如單排、雙排、多排等。不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的加工需求，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
    3、主軸箱的密封性能：由于搖臂鉆床的工作環(huán)境較為惡劣，因此主軸箱需要具備良好的密封性能，以防止灰塵、水分等進(jìn)入內(nèi)部影響機(jī)床的正常運(yùn)行。

    四、鉆頭的設(shè)計(jì)要領(lǐng)
    1、鉆頭的材料選擇：鉆頭通常采用高速鋼、硬質(zhì)合金等材料制造，以保證其硬度和耐磨性。同時(shí)，還需要根據(jù)不同的加工需求選擇合適的鉆頭規(guī)格。
    2、鉆頭的形狀設(shè)計(jì)：鉆頭的形狀應(yīng)該符合加工要求，如直徑、角度等。此外，還需要考慮鉆頭的冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，以提高鉆頭的使用壽命和加工效率。
    3、鉆頭的磨削和修整：為了保證鉆頭的精度和表面光潔度，需要定期對(duì)鉆頭進(jìn)行磨削和修整。這需要專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，以確保磨削和修整的質(zhì)量。

    五、控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    搖臂鉆床的控制系統(tǒng)是機(jī)床運(yùn)行的核心部分，它能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)采集等功能。在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí)需要考慮以下幾個(gè)方面：
    1、控制系統(tǒng)的類型：控制系統(tǒng)可以分為數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械控制系統(tǒng)兩種類型。數(shù)控系統(tǒng)具有高精度、高效率、易操作等特點(diǎn)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)；機(jī)械控制系統(tǒng)則適用于小批量生產(chǎn)或特殊加工需求。
    2、控制系統(tǒng)的功能：控制系統(tǒng)需要具備自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量等功能，以提高加工效率和精度。同時(shí)，還需要具備故障檢測(cè)和報(bào)警功能，以及遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)功能。
    3、控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性：控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)于機(jī)床的正常運(yùn)行至關(guān)重要。因此，在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí)需要考慮各種因素，如電源電壓、溫度環(huán)境等，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

    搖臂鉆可以做鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作，適用于各類機(jī)器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間，適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動(dòng)升降，也可手動(dòng)微調(diào)。底座裝有調(diào)平螺絲，可靈活解決地面不平問(wèn)題。在普通移動(dòng)萬(wàn)向搖臂鉆床基礎(chǔ)上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶的使用、維修和搬運(yùn)，可選裝自動(dòng)進(jìn)刀，提高加工效率。