臺(tái)鉆機(jī)械行業(yè)取得長足進(jìn)步
更新時(shí)間：2015-10-14 人氣：1707
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臺(tái)鉆機(jī)械行業(yè)取得長足進(jìn)步
臺(tái)鉆是屬小型鉆孔設(shè)備,一般加工范圍在25MM以下.高度一般也在1.5米以下.多數(shù)高度為1米.多放于工作臺(tái)面上工作,動(dòng)力傳遞多為皮帶傳動(dòng)方式.臺(tái)鉆是由電機(jī)做動(dòng)力輸出，通過塔式皮帶輪，經(jīng)過變速傳遞給主軸，臺(tái)鉆主軸最外面的是不會(huì)旋轉(zhuǎn)的只會(huì)直線運(yùn)動(dòng)的套筒，上面有齒條結(jié)構(gòu)，和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，臺(tái)鉆主軸裝在這個(gè)套筒里面，臺(tái)鉆主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn)，但套筒的上下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)主軸的上下移動(dòng)，最里面的是一個(gè)有比較長.
臺(tái)鉆可以鉆孔打眼，固定在工具臺(tái)上，更加牢固穩(wěn)定，精度、準(zhǔn)確度可以更高，臺(tái)鉆屬加工機(jī)件,滑移花鍵，臺(tái)鉆主軸能在花鍵上自由上下移動(dòng)，但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn)，花鍵的上端上固定了一個(gè)空心塔式皮帶輪，臺(tái)鉆鉆頭的動(dòng)力就是這里傳進(jìn)去的通過花鍵傳遞給主軸。
臺(tái)鉆的安裝工作環(huán)境
1、安裝臺(tái)鉆的四周應(yīng)留有足夠的空間方便操作人員進(jìn)行操作和維修人員維修進(jìn)行維修。
2、四周應(yīng)較干燥且無腐蝕性氣體及液體，防止因降低設(shè)備的電氣絕緣性能。
3、臺(tái)鉆應(yīng)固定牢靠，有可靠接地，并做水平儀進(jìn)行水平調(diào)整，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，影響工件的鉆削質(zhì)量。
4、臺(tái)鉆采用三相四線（380V/3相）的交流電。若啟動(dòng)后，臺(tái)鉆鉆頭旋轉(zhuǎn)方向相反，只需將其中二相火線對(duì)調(diào)即可。
臺(tái)鉆的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
1、安裝的臺(tái)鉆鉆頭前首先應(yīng)仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉痕，鉆頭刃口是否完好，以防切削時(shí)，臺(tái)鉆鉆頭折斷傷人，其次應(yīng)檢查臺(tái)鉆鉆頭的裝夾應(yīng)精確而牢固。
2、停臺(tái)鉆鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
3、停機(jī)后，用毛刷將鉆床各部位清理干凈，不得留有切屑。
4、每周將鉆床主軸擦拭干凈，并加注40#機(jī)械油一次。
5、每周檢查各臺(tái)鉆操作手柄的靈活性及可靠性，以保證臺(tái)鉆操作安全。
6、清洗主軸，并加注潤滑油。
7、清洗所有軸承和軸承座，并加注潤滑油。
8、檢查各傳動(dòng)零部件的完好性，更換壞損或磨損較嚴(yán)重的零部件，并對(duì)各部進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
臺(tái)鉆操作安全規(guī)范：
1、操作人員嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑，為避免臺(tái)鉆鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向臺(tái)鉆鉆孔處或戴工作帽操作。
2、凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，尤其是輕體零件更需牢牢地固定在工作臺(tái)上，并盡可能固定在工作臺(tái)的中心部分。
3、當(dāng)用手進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力不要太大，防止臺(tái)鉆鉆頭折斷及傷人。
4、應(yīng)使用刃磨正確的臺(tái)鉆鉆頭或其它孔加工刀具，刀具上不許有附合著的長鉆屑，臺(tái)鉆鉆削時(shí)要及時(shí)清除刀具上的切屑。
5、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)動(dòng)部件上，以防掉落傷人或損壞臺(tái)鉆鉆頭和工作臺(tái)。
6、停臺(tái)鉆鉆前，應(yīng)先從工件中退出刀具，更換刀具應(yīng)在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
7、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件裝夾有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車進(jìn)行緊固工作。
8、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆電源，不要讓臺(tái)鉆處于待機(jī)狀態(tài)。
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