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搖臂鉆床鉆孔的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)一些問題

更新時(shí)間:2020-11-27 人氣:841


  搖臂鉆床適用于中、小型零件的孔系加工,可以對(duì)位于同一平面上有相互位置要求的多孔進(jìn)行加工,如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、刮端面及攻絲等。當(dāng)搖臂鉆床鉆孔的時(shí)候往往會(huì)出現(xiàn)一些問題,那么產(chǎn)生這些問題的原因是什么呢?下面小編來(lái)給大家介紹一下。

  1、孔大于規(guī)定尺寸:產(chǎn)生這個(gè)問題的原因主要是鉆頭兩切削刃長(zhǎng)度不等,高度不一致;鉆床主軸徑向偏擺或工作臺(tái)未鎖緊有松動(dòng);鉆頭本身彎曲或裝夾不好,使鉆頭有過(guò)大的徑向跳動(dòng)現(xiàn)象。

  2、孔壁粗糙:造成這個(gè)問題的原因有四點(diǎn)鉆頭不鋒利;進(jìn)給量太大;切削液選用不當(dāng)或供應(yīng)不足;鉆頭過(guò)短、排屑槽堵塞。

  3、孔位偏移:工件劃線不正確;鉆頭橫刃太長(zhǎng)定心不準(zhǔn),起鉆過(guò)偏而沒有校正。

搖臂鉆

  4、孔歪斜:工件上孔垂直的平面與主軸不垂直或鉆床主軸與臺(tái)面不垂直;工件安裝時(shí),安裝接觸面上的切屑未清除干凈;工件裝夾不牢,鉆孔時(shí)產(chǎn)生歪斜,或工件有砂眼;進(jìn)給量過(guò)大使鉆頭產(chǎn)生彎曲變形。

  5、鉆孔呈多角形:鉆頭后角太大;鉆頭兩主切削刃長(zhǎng)短不一,角度不對(duì)稱。

  6、切削刃迅速磨損或碎裂:切削速度太高;沒有根據(jù)工件材料硬度來(lái)刃磨鉆頭;工件表面或內(nèi)部硬度高或有砂眼;進(jìn)給量過(guò)大;切削液不足。

  7、鉆頭工作部分分析斷:鉆頭用鈍仍繼續(xù)鉆孔;鉆孔時(shí)未經(jīng)常退鉆排屑,使切屑在鉆頭螺旋槽內(nèi)阻塞;孔將鉆通時(shí)沒有減小進(jìn)給量;進(jìn)給量過(guò)大‘工件未夾緊,鉆孔時(shí)產(chǎn)生松動(dòng);在鉆黃銅一類軟金屬時(shí),鉆頭后角太大,前角又沒有修磨小,造成扎刀。

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